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简单说明螺旋沉降离心机的调整方法及停车顺序
时间:2021-02-24 点击次数:3

  螺旋沉降离心机一种螺旋卸料沉降离心机,是利用在高转速的情况下产生离心力的原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径3um,重量浓度比:10%或体积浓度比70%,液固比重差0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。
  
  工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。
  
  螺旋沉降离心机的调整,一般来讲主要有三个方面,为:
  
  1、溢流装置的调整
  
  就是通过改变沉降区、干燥区的长度,来影响离心机的分离效果。
  
  2、主、辅电机频率的调整
  
  主要是调整主机和辅机的频率,调节幅度控制在0.2—0.3Hz左右,每次持续时间为5到10分钟,以便能够进行观察。
  
  3、差转速的调整
  
  离心机中如果差转速太大或太小的话,那么就会影响到设备的使用效果,因此要调整到合适数值才行。
  
  螺旋沉降离心机的停车顺序为:
  
  先关闭阀门,比如出口阀、进料阀等,然后打开清水阀,等到出口处没有脏污后,才能够停止主机,之后是停下辅机。等到所有电机都停稳后,就可以关闭总电源了。

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